ควรคำนึงถึงปัญหาอะไรบ้างเมื่อติดตั้งแป้นหมุนและแคมบ็อกซ์ของกระบอกสูบ?

เมื่อติดตั้งแคมบ็อกซ์ ขั้นแรกให้ตรวจสอบช่องว่างระหว่างแคมบ็อกซ์แต่ละอันกับกระบอกสูบอย่างระมัดระวัง (แป้นหมุน) (โดยเฉพาะหลังจากเปลี่ยนกระบอกสูบ) และติดตั้งแคมบ็อกซ์ตามลำดับ เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างระหว่างแคมบ็อกซ์บางอันกับกระบอกสูบหรือแป้นหมุนเมื่อช่องว่างระหว่างกระบอกสูบ (แป้นหมุน) น้อยเกินไป มักจะเกิดความล้มเหลวทางกลไกในระหว่างการผลิต

จะปรับช่องว่างระหว่างกระบอกสูบ (แป้นหมุน) และลูกเบี้ยวได้อย่างไร?

1 ปรับช่องว่างระหว่างแป้นหมุนและลูกเบี้ยว

ดังที่แสดงในภาพต่อไปนี้ ขั้นแรก คลายน็อตและสกรูที่แบ่งออกเป็นหกตำแหน่งเท่าๆ กันที่ปลายด้านบนของแกนกลางและวงกลมด้านนอกของปลายด้านบนของแกนกลางออกเป็นสามตำแหน่ง B จากนั้นขันสกรูเข้า สกรูที่ตำแหน่ง A ในขณะเดียวกัน ให้ตรวจสอบช่องว่างระหว่างแป้นหมุนและลูกเบี้ยวด้วยฟีลเลอร์เกจ และทำให้มันอยู่ระหว่าง 0.10~0.20 มม. แล้วขันสกรูและน็อตสามตำแหน่ง B ให้แน่น จากนั้นตรวจสอบอีกครั้งทั้งหก สถานที่.หากมีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ให้ทำซ้ำขั้นตอนนี้และทราบว่าช่องว่างนั้นผ่านเกณฑ์แล้วจนกระทั่ง.

2 การปรับช่องว่างระหว่างกระบอกสูบและลูกเบี้ยว

ข้อกำหนดวิธีการวัดและความแม่นยำเหมือนกับ "การปรับช่องว่างระหว่างแป้นหมุนและลูกเบี้ยว"การปรับช่องว่างทำได้โดยการปรับวงกลมหยุดตำแหน่งกองลูกเบี้ยวของวงกลมด้านล่างของลูกเบี้ยวทรงกลม เพื่อให้การเบี่ยงเบนในแนวรัศมีไปยังศูนย์กลางของรางลวดเหล็กน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 มม.มีการปรับแต่งเครื่องก่อนออกจากโรงงานและติดตั้งหมุดระบุตำแหน่งหากความแม่นยำในการประกอบมีการเปลี่ยนแปลงเนื่องจากเหตุผลอื่น วงกลมหยุดสามารถสอบเทียบใหม่ได้เพื่อให้แน่ใจว่าระยะห่างระหว่างกระบอกเข็มและลูกเบี้ยวมีความแม่นยำ

วิธีการเลือกแคม?

ลูกเบี้ยวเป็นส่วนหลักของเครื่องถักแบบวงกลมหน้าที่หลักคือควบคุมการเคลื่อนไหวและการเคลื่อนไหวของเข็มนิตและซิงเกอร์สามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น Knit Cam (การขึ้นรูปเป็นวง) และ Tuck Cam, Miss Cam (เส้นลอย) และ Sinker Cam

คุณภาพโดยรวมของลูกเบี้ยวจะมีผลกระทบอย่างมากต่อเครื่องถักแบบวงกลมและเนื้อผ้าดังนั้น ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้เมื่อซื้อลูกเบี้ยว:

ก่อนอื่น เราต้องเลือกเส้นโค้งลูกเบี้ยวที่สอดคล้องกันตามความต้องการของผ้าและผ้าที่แตกต่างกันในขณะที่นักออกแบบติดตามสไตล์ผ้าที่แตกต่างกันและมุ่งเน้นไปที่ผ้าที่แตกต่างกัน เส้นโค้งของพื้นผิวการทำงานของลูกเบี้ยวจะแตกต่างกัน

ประการที่สอง เนื่องจากเข็มถัก (หรือตัวซิงเกอร์) และลูกเบี้ยวอยู่ในแรงเสียดทานแบบเลื่อนความเร็วสูงเป็นเวลานาน จุดกระบวนการแต่ละจุดจึงต้องทนต่อแรงกระแทกความถี่สูงในเวลาเดียวกัน ดังนั้นวัสดุและกระบวนการบำบัดความร้อนของ แคมมีความสำคัญมากดังนั้นวัตถุดิบของลูกเบี้ยวโดยทั่วไปจึงเลือกจาก Cr12MoV สากล (มาตรฐานไต้หวัน/มาตรฐานญี่ปุ่น SKD11) ซึ่งมีความสามารถในการชุบแข็งที่ดีและการเปลี่ยนรูปแบบการชุบเล็กน้อย และความแข็ง ความแข็งแรง และความเหนียวหลังจากการชุบจะเหมาะสมกว่าสำหรับความต้องการของ ลูกเบี้ยวความแข็งในการดับของลูกเบี้ยวโดยทั่วไปคือ HRC63.5±1หากความแข็งของลูกเบี้ยวสูงหรือต่ำเกินไปก็จะส่งผลเสีย

นอกจากนี้ ความหยาบของพื้นผิวการทำงานของส่วนโค้งของลูกเบี้ยวมีความสำคัญมาก โดยเป็นตัวกำหนดว่าลูกเบี้ยวใช้งานง่ายและทนทานหรือไม่ความหยาบของพื้นผิวการทำงานของเส้นโค้งลูกเบี้ยวถูกกำหนดโดยปัจจัยที่ครอบคลุม เช่น อุปกรณ์แปรรูป เครื่องมือตัด เทคโนโลยีการประมวลผล การตัด ฯลฯ (ผู้ผลิตแต่ละรายมีราคาสามเหลี่ยมต่ำมาก และมักจะสร้างความยุ่งยากในลิงก์นี้)โดยทั่วไปความหยาบของพื้นผิวการทำงานของเส้นโค้งลูกเบี้ยวจะถูกกำหนดเป็นRa≤0.8μmความหยาบผิวที่ไม่ดีจะทำให้เกิดการเจียรเข็ม การฉีด และการให้ความร้อนที่แคมบ็อกซ์

นอกจากนี้ ควรคำนึงถึงตำแหน่งสัมพัทธ์และความแม่นยำของตำแหน่งรูลูกเบี้ยว ช่องเสียบกุญแจ รูปร่าง และเส้นโค้งการไม่ใส่ใจกับสิ่งเหล่านี้อาจมีผลเสีย

ทำไมต้องศึกษาเส้นโค้งลูกเบี้ยว?

ในการวิเคราะห์กระบวนการขึ้นรูปลูป คุณสามารถดูข้อกำหนดสำหรับมุมการดัดงอได้: เพื่อให้แน่ใจว่ามีความตึงในการดัดงอลดลง จำเป็นต้องตีมุมการดัด กล่าวคือ ควรมีตัวจมเพียงสองตัวเท่านั้นที่จะเข้าร่วม ในการดัด ในเวลานี้การดัด มุมเรียกว่ามุมกระบวนการดัดเพื่อลดแรงกระแทกของก้นเข็มบนลูกเบี้ยว มุมการดัดจะต้องมีน้อยในเวลานี้มุมดัดเรียกว่ามุมกลดัดดังนั้นจากมุมมองที่แตกต่างกันของกระบวนการและเครื่องจักร ข้อกำหนดทั้งสองจึงขัดแย้งกันเพื่อที่จะแก้ปัญหานี้ ลูกเบี้ยวโค้งและตัวลดการเคลื่อนที่แบบสัมพัทธ์จึงปรากฏขึ้น ซึ่งทำให้มุมของก้นเข็มสัมผัสกับสิ่งที่มามีขนาดเล็ก แต่มุมของการเคลื่อนไหวมีขนาดใหญ่