(1) ประการแรก การมุ่งเน้นแต่ผลผลิตสูงอย่างเดียวหมายความว่าเครื่องจักรมีประสิทธิภาพเพียงด้านเดียวและปรับตัวได้ไม่ดี ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลงและความเสี่ยงต่อข้อบกพร่องเพิ่มขึ้น เมื่อตลาดเปลี่ยนแปลง เครื่องจักรก็สามารถทำได้เพียงในราคาต่ำเท่านั้น
ทำไมจึงมักเป็นไปไม่ได้ที่จะได้ทั้งผลผลิต ประสิทธิภาพ และคุณภาพไปพร้อมกัน? เราทุกคนรู้ว่ามีสองวิธีที่จะเพิ่มผลผลิตได้ คือ ความเร็วที่เร็วขึ้นและจำนวนเครื่องป้อนวัตถุดิบที่มากขึ้น เห็นได้ชัดว่าการเพิ่มจำนวนเครื่องป้อนวัตถุดิบดูเหมือนจะทำได้ง่ายกว่า
อย่างไรก็ตาม จะเกิดอะไรขึ้นหากจำนวนเครื่องให้อาหารเพิ่มขึ้น ดังแสดงในภาพต่อไปนี้:
เมื่อจำนวนเครื่องป้อนอาหารเพิ่มขึ้นความกว้างของลูกเบี้ยวแคบลงและส่วนโค้งจะชันขึ้น หากส่วนโค้งชันเกินไป เข็มจะสึกหรออย่างรุนแรง ดังนั้นความสูงของส่วนโค้งจึงต้องลดลงเพื่อให้ส่วนโค้งเรียบเนียนขึ้น
หลังจากเส้นโค้งลดลงแล้วความสูงของเข็มเมื่อระดับเข็มถักลดลง และขดลวดเข็มถักแบบยาวไม่สามารถหดกลับได้อย่างสมบูรณ์ เครื่องจึงสามารถใช้ได้เฉพาะเข็มถักแบบสั้นเท่านั้น
ถึงกระนั้น พื้นที่ที่สามารถลดขนาดได้ก็มีจำกัด ดังนั้น เส้นโค้งมุมของเครื่องเย็บผ้าแบบป้อนสูงจึงมักจะค่อนข้างชัน ซึ่งหมายความว่าอัตราการสึกหรอของตะเข็บก็จะเร็วขึ้นด้วย
เข็มที่มีตัวล็อคเข็มสั้นจะใช้งานยากขึ้นเมื่อผลิตเส้นด้ายฝ้ายและผสมไลคร่า
เนื่องจากมุมโค้งแคบและพื้นที่ของหัวฉีดผ้าก๊อซมีจำกัด ทำให้เครื่องปรับตำแหน่งเวลาได้ยากขึ้น ปัจจัยต่างๆ เหล่านี้ส่งผลให้เครื่องที่มีตัวป้อนจำนวนมากใช้งานได้เพียงครั้งเดียวและปรับตัวได้ไม่ดี
(2) จำนวนผู้ป้อนที่สูงและผลผลิตที่สูงไม่ได้นำมาซึ่งกำไรที่สูง
ยิ่งจำนวนตัวป้อนมากเท่าไร ความต้านทานของเครื่องจักรก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และการใช้พลังงานก็จะยิ่งสูงขึ้น ทุกคนเข้าใจกฎการอนุรักษ์พลังงานดีอยู่แล้ว
ยิ่งจำนวนตัวป้อนด้ายมากเท่าไหร่ เครื่องจักรก็จะยิ่งหมุนในวงกลมเดิมมากขึ้นเท่านั้น จำนวนครั้งในการเปิดและปิดสลักเข็มก็จะยิ่งมากขึ้น ความถี่ก็จะยิ่งเร็วขึ้น และอายุการใช้งานของเข็มก็จะสั้นลง และนี่ก็เป็นการทดสอบคุณภาพของเข็มถักด้วย
ยิ่งความถี่ในการเปิดและปิดเข็มสูงเท่าไร โอกาสที่จะเกิดปัจจัยที่ไม่เสถียรบนพื้นผิวผ้าก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และความเสี่ยงก็ยิ่งสูงขึ้นตามไปด้วย
ตัวอย่างเช่น เครื่องจักรแบบ 96 ตัวป้อน จะหมุนวงจรการเปิดและปิดสลักเข็ม 96 ครั้ง เฉลี่ย 15 รอบต่อนาที ใน 24 ชั่วโมง จำนวนครั้งการเปิดและปิดคือ 96*15*60*24 = 2,073,600 ครั้ง
เครื่องจักรป้อนด้าย 158 ตัว จะหมุนวนเป็นวงกลมเพื่อเปิดและปิดสลักเข็ม 158 ครั้ง คิดเป็น 15 รอบต่อนาที ใน 24 ชั่วโมง จำนวนครั้งในการเปิดและปิดสลักเข็มจะเท่ากับ 158*15*60*24 = 3,412,800 ครั้ง
ดังนั้น ระยะเวลาการใช้งานของเข็มถักจึงสั้นลงทุกปี
(3)ในทำนองเดียวกัน ความต้านทานและแรงเสียดทานของกระบอกสูบนอกจากนี้ยังมีขนาดใหญ่ขึ้น และความเร็วในการพับของเครื่องจักรโดยรวมก็เร็วขึ้นด้วย
ในกรณีนี้ หากค่าธรรมเนียมการดำเนินการคำนวณตามเวลาหรือรอบการทำงาน จะต้องมีค่าธรรมเนียมการดำเนินการหลายรายการที่สอดคล้องกันเพื่อชดเชยความสูญเสียเหล่านี้ ที่จริงแล้ว หากไม่ใช่คำสั่งซื้อเร่งด่วนมาก ค่าธรรมเนียมการดำเนินการมักจะไม่ถึงราคาเท่ากับจำนวนตัวป้อนเลยด้วยซ้ำ
ผลผลิตที่แท้จริงที่ควรแสวงหามาจากการเพิ่มความแม่นยำและความเที่ยงตรงของเครื่องจักร รวมถึงการออกแบบที่เหมาะสมยิ่งขึ้น ทำให้เครื่องจักรประหยัดพลังงานมากขึ้นขณะทำงาน ทำให้ประสิทธิภาพการทำงานมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น และลดการสึกหรอและแรงเสียดทานเพื่อยืดอายุการใช้งานของเข็มถัก ส่งผลให้คุณภาพผ้าดีขึ้นและลดการสูญเสียที่ไม่จำเป็น
วันที่เผยแพร่: 19 มกราคม 2024