ทำไมผ้าถักมักมีลายเส้นแนวนอน? นั่นก็เพราะเครื่องถักแบบวงกลมนั่นเอง!

สาเหตุของการเกิดลายเส้นแนวนอนที่ซ่อนอยู่ และมาตรการป้องกันและแก้ไข
ลายเส้นแนวนอนที่ซ่อนอยู่ หมายถึงปรากฏการณ์ที่ขนาดของขดลวดเปลี่ยนแปลงเป็นระยะๆ ในระหว่างรอบการทำงานของเครื่องจักร ส่งผลให้พื้นผิวผ้าดูบางเบาและไม่สม่ำเสมอ โดยทั่วไปแล้ว โอกาสที่ลายเส้นแนวนอนที่ซ่อนอยู่จะเกิดจากวัตถุดิบนั้นมีน้อย ส่วนใหญ่เกิดจากแรงดึงที่ไม่สม่ำเสมอเป็นระยะๆ อันเนื่องมาจากการปรับแต่งที่ไม่ทันท่วงทีหลังจากการสึกหรอของเครื่องจักร จึงทำให้เกิดลายเส้นแนวนอนที่ซ่อนอยู่

เอ

สาเหตุ
ก. เนื่องจากการติดตั้งที่ไม่แม่นยำหรือการสึกหรออย่างรุนแรงที่เกิดจากการเสื่อมสภาพตามอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนของความราบเรียบและความเป็นศูนย์กลางของตัวเครื่องกระบอกเครื่องถักวงกลมเกินค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ ปัญหาที่พบบ่อยคือช่องว่างระหว่างหมุดกำหนดตำแหน่งของแผ่นเฟืองส่งกำลังกับร่องกำหนดตำแหน่งของโครงเครื่องจักรมีขนาดใหญ่เกินไป ส่งผลให้กระบอกสูบไม่มั่นคงเพียงพอในระหว่างการทำงาน ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อการป้อนและการดึงเส้นด้าย
นอกจากนี้ เนื่องจากการเสื่อมสภาพของอุปกรณ์และการสึกหรอทางกล การสั่นสะเทือนตามแนวยาวและแนวรัศมีของแผ่นเฟืองส่งกำลังหลักจะเพิ่มความไม่สมมาตรของกระบอกเข็มและทำให้เกิดความคลาดเคลื่อน ส่งผลให้แรงดึงในการป้อนผ้าผันผวน ขนาดม้วนผ้าผิดปกติ และเกิดริ้วแนวนอนที่ซ่อนอยู่บนผ้าดิบอย่างรุนแรง
b. ในระหว่างกระบวนการผลิต วัตถุแปลกปลอม เช่น เศษผงจากดอกไม้ อาจเข้าไปติดอยู่ในตัวเลื่อนปรับความเร็วของกลไกป้อนเส้นด้าย ส่งผลต่อความกลมของตัวเลื่อน ความเร็วของสายพานฟันเฟืองแบบซิงโครนัสผิดปกติ และการป้อนเส้นด้ายไม่เสถียร ส่งผลให้เกิดลายเส้นแนวนอนที่ซ่อนอยู่
c. เครื่องถักแบบวงกลมใช้กลไกการป้อนเส้นด้ายแบบลบ ซึ่งยากที่จะเอาชนะข้อเสียของความแตกต่างอย่างมากในแรงดึงเส้นด้ายระหว่างกระบวนการป้อนเส้นด้าย และมีแนวโน้มที่จะเกิดการยืดตัวของเส้นด้ายโดยไม่คาดคิดและความแตกต่างในการป้อนเส้นด้าย ทำให้เกิดลายเส้นแนวนอนที่ซ่อนอยู่
d. สำหรับเครื่องถักวงกลมที่ใช้กลไกการม้วนแบบไม่ต่อเนื่อง แรงตึงจะผันผวนอย่างมากในระหว่างกระบวนการม้วน และความยาวของขดลวดมีแนวโน้มที่จะแตกต่างกัน

ซิงค์เกอร์

มาตรการป้องกันและแก้ไข
ก. เพิ่มความหนาให้กับพื้นผิวการวางตำแหน่งของแผ่นเฟืองอย่างเหมาะสมโดยการชุบด้วยไฟฟ้า และควบคุมการสั่นของแผ่นเฟืองให้อยู่ระหว่าง 1 ถึง 2 เกลียว ขัดและเจียรรางลูกบอลด้านล่าง ใส่จาระบี และใช้ตัวยืดหยุ่นที่อ่อนนุ่มและบางเพื่อปรับระดับด้านล่างของกระบอกฉีดยา และควบคุมการสั่นในแนวรัศมีของกระบอกฉีดยาอย่างเคร่งครัดให้อยู่ที่ประมาณ 2 เกลียวลูกตุ้มถ่วงน้ำหนักจำเป็นต้องปรับเทียบอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้ระยะห่างระหว่างลูกเบี้ยวของตะกั่วกับส่วนท้ายของตะกั่วใหม่ถูกควบคุมให้อยู่ระหว่าง 30 ถึง 50 เส้นด้าย และความเบี่ยงเบนของตำแหน่งของสามเหลี่ยมตะกั่วแต่ละอันถูกควบคุมให้อยู่ภายใน 5 เส้นด้ายให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้ตะกั่วสามารถรักษาแรงดึงเส้นด้ายเท่าเดิมเมื่อดึงวงกลมกลับ
ข. ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของโรงงาน โดยทั่วไป อุณหภูมิจะถูกควบคุมไว้ที่ประมาณ 25 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ที่ 75% เพื่อป้องกันปรากฏการณ์การดูดฝุ่นละอองที่เกิดจากไฟฟ้าสถิต ในขณะเดียวกัน ควรใช้มาตรการกำจัดฝุ่นที่จำเป็นเพื่อรักษาความสะอาดและสุขอนามัย เสริมสร้างการบำรุงรักษาเครื่องจักร และตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนหมุนแต่ละชิ้นทำงานได้อย่างปกติ
ค. เปลี่ยนกลไกการป้อนเส้นด้ายแบบลบให้เป็นกลไกการป้อนเส้นด้ายแบบบวกตามลำดับการจัดเก็บ ลดความแตกต่างของแรงตึงในระหว่างกระบวนการนำเส้นด้าย และควรติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบความเร็วเพื่อรักษาเสถียรภาพของแรงตึงในการป้อนเส้นด้าย
d. เปลี่ยนกลไกการม้วนแบบไม่ต่อเนื่องให้เป็นกลไกการม้วนแบบต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องของกระบวนการม้วนผ้า และเพื่อให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความสม่ำเสมอของแรงดึงในการม้วน


วันที่โพสต์: 4 มิถุนายน 2567
แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!