บริษัทซอฟต์แวร์หลายแห่งในประเทศจีนกำลังพัฒนาระบบอัจฉริยะ เพื่อช่วยให้อุตสาหกรรมสิ่งทอใช้เทคโนโลยีสารสนเทศที่ทันสมัย ​​เพื่อบรรลุการยกระดับอุตสาหกรรม นอกจากนี้ยังจัดให้มีระบบการจัดการการตรวจสอบการผลิตสิ่งทอ ระบบการค้า ระบบคลังสินค้าตรวจสอบผ้า และบริการข้อมูลอื่น ๆ สำหรับองค์กร

ระบบการจัดการรวบรวมข้อมูลและข้อมูลของแต่ละกระบวนการในการผลิตคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลได้ทันเวลา อัพโหลดข้อมูลไปยังฐานข้อมูลกลางโดยอัตโนมัติเซิร์ฟเวอร์ทำการวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูลและสร้างรายงานข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

ระบบการจัดการติดตามการผลิตแบ่งออกเป็นเจ็ดส่วน ได้แก่ การตรวจสอบอุปกรณ์ การจัดการการผลิต ศูนย์รายงาน ไลบรารีข้อมูลพื้นฐาน การจัดการเครื่องจักรสิ่งทอ การจัดการข้อมูลบริษัท และการตั้งค่าระบบ

1การตรวจสอบอุปกรณ์

สามารถแสดงข้อมูลสรุปของเครื่องถักแบบวงกลมทั้งหมดได้ ซึ่งรวมถึงประสิทธิภาพรายเดือนของแต่ละโรงงาน จำนวนรอบของเดือน จำนวนเครื่องหยุดของเดือน

2 การจัดการการผลิต

การจัดการการผลิตถือเป็นแกนหลักของระบบติดตามการผลิตซึ่งรวมถึงการกำหนดเวลาเครื่องจักรสิ่งทอและการยืนยันการปิดเครื่องที่ผิดปกติ

3 ศูนย์รายงาน

ตรวจสอบสภาพการทำงานของเครื่องถักและสถานะการผลิตของพนักงาน

รวมถึงรายงานรายวันของการผลิตเครื่องจักร, รายงานการปิดเครื่อง, แผนภาพการปิดเครื่อง, รายงานผลผลิตของเครื่องจักร, การระเบิดของประสิทธิภาพของเครื่องจักร, รายงานการผลิตรายวันของพนักงาน, รายงานผลผลิตของพนักงานรายเดือน, รายงานการผลิต, รายงานกำหนดเวลาเครื่องจักร, บันทึกการปิดเครื่อง, แผนภูมิประสิทธิภาพการผลิตของพนักงาน ,แผนภูมิทางสถิติของผลลัพธ์ของพนักงาน,รายงานสภาพการทำงานของเครื่องถัก

4 ห้องสมุดข้อมูลพื้นฐาน

การจัดการข้อมูลวัตถุดิบ รวมถึงหมายเลขวัตถุดิบ ชื่อของวัตถุดิบ พันธุ์ ข้อมูลจำเพาะ ชนิด ความเงา ส่วนประกอบ และอื่นๆ

การจัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์

5 การจัดการข้อมูลบริษัท

กำหนดข้อมูลพื้นฐานของพนักงาน ได้แก่ ชื่อพนักงาน อายุ เพศ หมายเลขโทรศัพท์ติดต่อ ที่อยู่โดยละเอียด สถานะประเภทงาน

6 การจัดการเครื่องจักรสิ่งทอ

ตั้งค่าข้อมูลพื้นฐานของเครื่องถักแบบวงกลม

7 การตั้งค่าระบบ

8 การบำรุงรักษาระบบ

กรอกข้อมูลกำหนดการผลิตของเครื่องถักแบบวงกลม

การยืนยันการปิดระบบที่ผิดปกติ

ข้อมูลผลิตภัณฑ์ใหม่

การแก้ไขข้อมูลพนักงาน

ข้อดีของระบบการจัดการการผลิตนี้คือสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เข้าใจการผลิตของเครื่องจักรทั้งหมด สภาพการทำงานของคนงานได้โดยตรงมากขึ้น เพื่อค้นหาและแก้ไขปัญหาได้ทันเวลา